PCB තීන්ත පේනු යන්ත්‍රය සහ උමං උදුන, එක් ලිපියකින් පැහැදිලි කර ඇත, ප්‍රතිලාභ දෙගුණ කිරීමට ගැලපීමේ රහස

ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, පරිපථ පුවරු තීන්ත පේනු යන්ත්‍ර සහ වියලීම PCB පුවරු නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි සබැඳි වේ.PCB පුවරු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඔවුන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.PCB පුවරු නිෂ්පාදකයින්ට එක් එක් නිෂ්පාදකයාගේ උපකරණ විවිධ අවධානය සහ ලක්ෂණ ඇති බව මතක් කරන්න.ගැලපීම හොඳ නැතිනම් අහිතකර ප්‍රතිඵල ඇති විය හැක.මීළඟට, Xin Jinhui ඔබට PCB තීන්ත පේනු යන්ත්‍රය සහ උමං උදුන ගැලපීමේ රහස සහ PCB නිෂ්පාදකයින්ට ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ කිරීමට උපකාර කරන්නේ කෙසේද යන්න විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.

PCB පරිපථ පුවරු තීන්ත පේනු කිරීම මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ වැදගත් පියවරකි.එහි අරමුණ වන්නේ හොඳ පරිවරණයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දීම සඳහා සිදුරු මුද්රා තැබීම සහතික කිරීමයි.උමං වියළීම මේ මත පදනම් වූ වැදගත් ක්රියාවලියකි.එය සිදුරු මුද්‍රා තැබීම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීම හරහා තීන්ත ඝන කරයි.

උමං උඳුන වියලීමේ ක්‍රියාවලියේදී, PCB පරිපථ පුවරුවේ තීන්ත ප්ලග් සිදුරු මඟින් තෙතමනය ඇතුළු වීම ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් පරිපථ පුවරුව තෙතමනය හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි.ඒ අතරම, තීන්ත ප්ලග් කුහරයේ හොඳ මුද්‍රා තැබීම උමග ඇතුළත උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය සහතික කරයි, වියළීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් ඒකාකාරී හා කාර්යක්ෂම කරයි.එබැවින්, තීන්ත සවි කිරීම සහ උමං වියළීම අතර සම්බන්ධය අනුපූරක හා වෙන් කළ නොහැකි බව පැවසිය හැකිය.

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදන සමාගම් පරිවර්තනය සඳහා බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්ෂණය හඳුන්වා දීමට පටන් ගෙන ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගවලට PCB තීන්ත ඇලවීම සහ වියළීම, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.ඒ අතරම, බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීමට, උපකරණ නිවැරදිව පාලනය කිරීමට, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.

බලශක්ති කාර්යක්ෂම උපකරණ තෝරාගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ කාර්යක්ෂම වියළන උපකරණ සහ බුද්ධිමත් පාලන පද්ධති භාවිතා කිරීමෙන් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.ඒ අතරම, බුද්ධිමත් පාලන පද්ධති හරහා, බලශක්ති භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා උපකරණ අතර සම්බන්ධය අවබෝධ කර ගනී.උදාහරණයක් ලෙස, වියළන උපකරණ සහ සිසිලන උපකරණ එකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, උෂ්ණත්වය අනුව වියළන කාලය සහ සිසිලන කාලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කර ශක්තිය ඉතිරි කරයි.

සාම්ප්‍රදායික PCB තීන්ත පේනු යන්ත්‍රවල ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් සහ ප්‍රමාණවත් නිරවද්‍යතාවයක් නොමැති වීම වැනි ගැටළු හේතුවෙන් ප්ලග් සිදුරු ප්‍රමාණවත් නොවන අතර නැවත නැවතත් සිදුරු සවි කිරීමට පවා අවශ්‍ය වේ.දෙවනුව, ප්ලග් සිදුරු ප්රමාණවත් නොවීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, තීන්ත සාන්ද්රණය තනුක කිරීමේ ක්රමය පසුව වියළීමේදී භාවිතා වේ.වියළීම සඳහා වියලීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය පිළිබඳ ඉහළ අවශ්යතා ඇත.ඒ අතරම, පිළිස්සීමේදී ජනනය වන හැකිලීමේ බලය ඉතා විශාල වන අතර එමඟින් පහසුවෙන් හිස් තැන්, විවරයේ තීන්ත තුනී වීම සහ දාර කහ පැහැයට හැරිය හැකිය, එය ඊනියා රන් සිදුරු සංසිද්ධිය වන අතර එය ඉතා වැදගත් වේ. PCB සඳහා.PCB හි ගුණාත්මක භාවය අතිශයින් අවදානම් සහිතයි, එබැවින් මෙම ප්‍රතිඵලය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ PCB තත්ත්ව සහිත යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල පිළිගනු නොලැබේ.

PCB ප්ලග් කිරීම, PCB පෑස්සුම් ආවරණ තිර මුද්‍රණය සහ PCB තිර මුද්‍රණ වියලීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා වන තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන උපකරණ සංවර්ධනය කිරීම සඳහා ප්‍රබල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Xinjinhui විශේෂයෙන් රිසිකරණය කර ඇති අතර එවැනි වේදනා ස්ථාන විසඳීම සඳහා බුද්ධිමත් පීඩන පේනු යන්ත්‍රයක් නිපදවා ඇත. සම්ප්‍රදායික PCB තීන්ත පේනු වලට වඩා වෙනස් වේ.යන්ත්‍රය, ස්වයං-සංවර්ධිත බූස්ටන් පද්ධතිය, කිලෝග්‍රෑම් වායු පීඩනය 6-8KG දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, ස්වයං-අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණය සහ නිවැරදි සහ ස්ථාවර සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම සඳහා තීරු හතරක බල එසවුම් පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.ප්ලග් කුහරය එක් පිහියකින් පිරී ඇති අතර, නැවත නැවත මෙහෙයුම් සහ සීරීම් පුවරුව නැවත සකස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම, පුළුල් ලෙස කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීම ඒ සමඟම, සියලු ආකාරයේ පාඩු සහ නාස්තිය විශාල ලෙස අඩු වේ;Xinjinhui බුද්ධිමත් පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය pcb තීන්ත පේනු යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් පරිපූර්ණ ප්ලග් කිරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකි බැවින්, පසුව වියළන අවධියේදී පිළිස්සීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි විය හැකි අතර, එමඟින් ෙබ්කිං කාලය පැය 1 ~ 2 කින් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, සමස්තයේ විස්තීර්ණ ප්‍රතිලාභ පුළුල් ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ක්‍රියාවලිය, සහ Xinjinhui හි බලශක්ති ඉතිරිය 35% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී, එය කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ වේ.ව්යවසායන් සඳහා බලශක්ති පිරිවැය විශාල ප්රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, PCB නිෂ්පාදකයින් සඳහා බලශක්ති පරිභෝජන පීඩනය ලිහිල් කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ මට්ටම තක්සේරු කිරීම සඳහා පදනමක් සපයයි.බලවත් ආධාර ලබා දෙන්න.

කෙටියෙන් කිවහොත්, PCB පරිපථ පුවරු තීන්ත ප්ලග් සිදුරු සහ උමං වියළීම සමීපව සම්බන්ධ වන අතර PCB පුවරු නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි සබැඳි වේ.PCB-විශේෂිත බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ Xin Jinhui වැනි බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපකරණ සපයන්නන් හඳුන්වා දීමෙන්, අපට ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ මට්ටමේ බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීයකරණය, මිනිස්බල යැපීම අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවකාශීය සැකැස්ම ප්‍රශස්ත කිරීම, නිෂ්පාදන කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම වැනි උපකරණ තෝරා ගත හැකිය. වෙළඳපල පුළුල් කිරීම, ආදිය. මෙමගින් PCB නිෂ්පාදකයින් ඉහළ කාර්යක්‍ෂමතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට පෙලඹෙන අතර එමඟින් වෙළඳපොලේ ඔවුන්ගේ ප්‍රමුඛ ස්ථානය පවත්වා ගනී.